非標減速機的異形輸出軸因形狀特殊，直接影響傳動嚙合的對中與扭矩傳遞。為確保連接精度，需要在設(shè)計、加工、裝配、檢測等階段建立完整的對齊與公差控制體系，采用專用夾具與測量工具，并通過多次對中與試裝驗證來實現(xiàn)高可靠性連接。

保證非標減速機異形輸出軸連接精度，需從多環(huán)節(jié)著力：

1.設(shè)計環(huán)節(jié)

·優(yōu)化連接結(jié)構(gòu)：依工況與負載選連接方式，如鍵、花鍵、脹套連接。精確計算鍵或花鍵參數(shù)，保證傳遞扭矩與同軸度，重載高精度選漸開線花鍵。

·考量熱脹冷縮：考慮材料熱膨脹系數(shù)，預留間隙或設(shè)可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，補償高溫下熱膨脹，避免連接精度受影響。

2.加工制造環(huán)節(jié)

·采用高精工藝設(shè)備：用五軸聯(lián)動加工中心等先進設(shè)備，對關(guān)鍵部位如軸頸、鍵槽、花鍵，采用磨削、珩磨工藝，嚴控尺寸與形位公差，軸頸圓柱度±0.005mm內(nèi)，鍵槽對稱度±0.01mm內(nèi)。

·嚴控材料質(zhì)量：選優(yōu)質(zhì)材料，保證強度、韌性與尺寸穩(wěn)定性，避免因材料缺陷影響連接精度。